不銹鋼噸桶采用單層立式結構。罐體由優(yōu)質(zhì)衛生級304或316L不銹鋼制成。罐體內壁過(guò)渡段采用圓弧過(guò)渡，保證沒(méi)有死角。罐體下封頭的傾斜設計有助于內容物的順利排放而無(wú)殘留物。

 

　　不銹鋼噸桶在使用過(guò)程中，這種容器采用大電流、快速焊接、單層焊接、線(xiàn)性電極前移等，容易產(chǎn)生焊接應力的工藝措施會(huì )促進(jìn)熱裂紋的產(chǎn)生。因此，在條件允許的情況下，應盡可能采用低電流和多層焊接，以減少熱裂紋的傾向。當焊接具有較大結構剛度的工件時(shí)，通常使用預熱。一方面，預熱可以降低冷卻速度和冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的拉伸應力，另一方面，它可以改善結晶條件，減少化學(xué)和物理不均勻性。

 

　　用戶(hù)還應注意，不銹鋼噸桶的預熱溫度應根據鋼的化學(xué)成分和結構剛度的大小確定。只有這樣，我們才能充分發(fā)揮它的性能。不銹鋼噸桶是一種鋼塑復合材料包裝容器，包括高密度中空內襯、連接出口的閥門(mén)、叉車(chē)托盤(pán)以及可承受和抵抗沖擊的網(wǎng)架。

 

　　不銹鋼噸桶在試驗過(guò)程中，將容器放置在檢查平臺上，用手動(dòng)搖晃沿四個(gè)邊緣觀(guān)察。檢查螺絲是否到位，接頭是否牢固、正確。拉動(dòng)閥門(mén)，查看閥門(mén)連接是否松動(dòng)或錯誤，然后將閥門(mén)置于打開(kāi)位置，從上端口引入專(zhuān)用進(jìn)氣密封蓋進(jìn)行進(jìn)氣。關(guān)閉閥門(mén)充氣，氣壓應達到2千克。檢查閥門(mén)和桶底是否漏氣，刷專(zhuān)用發(fā)泡液，觀(guān)察5分鐘。打開(kāi)和關(guān)閉閥門(mén)三次，觀(guān)察蝶閥或球閥是否漏氣，并刷上專(zhuān)用檢查液進(jìn)行觀(guān)察。